Разновидности и особенности станочной оснастки
Рассказываем про задачи дополнительной оснастки для станков, ее типы и преимущества.
Дополнительное оснащение расширяет функциональные возможности станков, повышает его производительность, качество продукции. В этой статье рассмотрим, для чего нужна дополнительная оснастка, её типы, требования к ней и преимущества для производства.
Задачи станочной оснастки
В условиях ограниченного пространства производственных помещений установка все новых и новых машин часто невозможна. Однако, используя дополнительные приспособления для станков с ЧПУ, можно выполнять операции, которые изначально не были предусмотрены производителем.
Таким образом значительно расширяют функциональность станка и производства без масштабных расходов. Например, при обработке изделий сложной формы заготовку приходится несколько раз переустанавливать, чтобы начать обработку на другой стороне. Специальные приспособления для фрезерных станков облегчают, ускоряют этот процесс, сокращая время на переналадку, уменьшая риск брака.
Для обеспечения высокой точности и надежности станочной оснастки используют качественные измерительные приборы. В каталоге Heidenhain представлены различные модели энкодеров, которые предусматривают такую интеграцию.
Типы оснасток для станков
Различают три типа вспомогательного оборудования:
- Балансировочная. При работе на высоких скоростях на металлообрабатывающих станках возникает дисбаланс, который негативно влияет на качество обработки, срок службы оборудования. Балансировочные устройства помогают снизить такие риски.
- Виброопорная. Вибрации также сопровождают работу машин. Колебания изменяют положение заготовки, сбивают настройки или даже наносят вред станку. Устройство снижает воздействие вибраций, продлевая срок службы машины, повышая точность обработки.
- Зажимная. Зажимные механизмы, например, тиски или токарные патроны, предназначены для надежного закрепления обрабатываемого изделия на станке. Бывают автоматическими или с ручной перенастройкой. Обеспечивая быстрое, точное позиционирование заготовки для последующей обработки.
Требования и преимущества
Применение дополнительных агрегатов в производственных процессах дает ряд преимуществ:
- Повышение качества продукции. Использование модулей линейного перемещения или других высокоточных компонентов позволяет достигать точности до микрометров. Это гарантирует соответствие изделий установленным контрольным образцам.
- Увеличение срока службы. Способствует снижению вибраций, устранению дисбаланса в работе оборудования. Это ведет к более длительной эксплуатации станков, сокращению количества ремонтов или замен деталей, что снижает общие эксплуатационные расходы.
- Рост производительности. Благодаря станочной оснастке возможна обработка заготовок по нескольким направлениям без необходимости их переустановки. Это значительно ускоряет производственный процесс, повышая общую эффективность производства.
- Снижение себестоимости продукции. Точное позиционирование заготовок, надежное их закрепление минимизируют процент брака.
- Повышение уровня безопасности. Сертифицированное дополнительное оборудование соответствует строгим стандартам безопасности, обеспечивая защиту как самого оборудования, так и персонала.
Для эффективной работы дополнительная оснастка должна отвечать ряду требований:
- Жесткая конструкция — должна быть прочной, устойчивой к нагрузкам.
- Стабильное крепление — исключает смещение заготовки в процессе.
- Наносит минимальную деформация обрабатываемого элемента или совсем не повреждает его.
- Универсальные фиксаторы — подходит для различных типов агрегатов.
- Доступ ко всем поверхностям изделия.
- Быстрая смена положения — позволяет быстро адаптироваться к изменениям в процессе производства.
- Высокая точность — гарантирует изготовление качественных изделий.
Заключение
Разнообразие типов оснастки и соблюдение требований к её выбору, установке обеспечивают эффективную и надежную работу оборудования, как и использование высококачественных измерительных приборов, например, энкодеров Heidenhain. Инвестируя в дополнительную оснастку, предприятия могут значительно модернизировать своё производство, повысить конкурентоспособность и снизить издержки.