Лазерная резка металла
У современных лазерных установок есть системы управления и автоматики, в основе которых находится ЧПУ.
Таким образом, обеспечивается полный контроль и высокая стабильность резки любых металлов. Это может быть сталь, медь, алюминий и сплавы металла. Лазерный крой может выполняться с металлом различной толщины до 1 сантиметра. При этом работа выполняется аккуратно за короткий промежуток времени. Стоимость лазерной резки металла является вполне доступной.
Преимущества технологии
-
КПД. Лазерная резка обеспечивает высокие показатели КПД. Это позволяет повысить производительность производственных объектов, деятельность которых связана с обработкой металла;
-
отсутствие этапа постобработки;
- процесс получается полностью автоматическим;
- металл расходуется экономно. Термический нагрев заготовок позволяет работать без отходов;
- лазерная резка позволяет создавать детали, имеющие сложную форму;
- возможность эффективной обработки листовой стали и объемных деталей и заготовок;
- благодаря автоматической работе, раскрой выполняется быстро и максимально точно. Таким образом, ошибки и брак отсутствуют.
Как работает оборудование
В основе работы аппарата для лазерной резки используется луч. Для него характерна высокая энергия и интенсивность. Луч нагревает стальной лист или деталь. В месте реза материал плавится и происходит его испарение. Для обеспечения аккуратного раскроя, чистых кромок, луч обладает малым диаметром.
На качество и точной резки не оказывает влияния материал и толщина заготовки. Таким образом, в любом случае вы получите максимально точный, тончайший разрез. Благодаря доступной стоимости представленного метода обработки металла, он широко используется на металлообрабатывающих предприятиях.